Användningen av polyuretanelastomerer kan vara riktigt omfattande
1. Det justerbara prestandaomfånget är stort. Ett antal fysiska och mekaniska prestandaindikatorer kan ändras inom ett visst intervall genom val av råmaterial och justering av formel, för att möta användarnas olika krav på produktprestanda. Till exempel är hårdhet ofta en viktig indikator för användare av produkter. Polyuretan-elaster kan göras till mjuka tryckgummivalsar med Shore A-hårdhet på cirka 20 och rullande gummirullar av hårdstål med Shore D-hårdhet på mer än 70. Detta är svårt att uppnå med allmänna elastomermaterial. Polyuretanelastomer är ett polärt polymermaterial som består av många flexibla segment och stela segment. När förhållandet mellan styva segment ökar och densiteten av polära grupper ökar, kommer elastomerens ursprungliga styrka och hårdhet att öka i enlighet därmed.
2. Överlägsen slitstyrka. Särskilt under arbetsförhållanden där det finns vätande medier som vatten och olja, är dess slitstyrka ofta flera gånger till dussintals gånger högre än vanliga gummimaterial. Även om metallmaterial som stål är mycket hårda, är de inte nödvändigtvis slitstarka. Till exempel, i den storskaliga vattenpumpen i bevattningsområdet Yellow River, har metallmynningsringen och skyddsringen för överströmskomponenterna tvättats av en stor mängd sediment, och de kommer att slitas hårt och läcka inom en några hundra timmar. , och munringen och skyddsringen täckta med polyuretanelastomer har använts kontinuerligt i 1800 timmar utan att bäras. Andra, såsom gummivalsarna för rismalning, vibrerande siktsilar för kolberedning, banracebanor på idrottsplatser, dynamiska oljetätningar för kranar och gaffeltruckar, elevatorhjul och rullskridskohjul etc. är också polyuretan-elastomerer. av användning. En punkt som ska nämnas här är att för att förbättra friktionskoefficienten för låg- och medelhårda polyuretan-elastomerdelar och förbättra slitstyrkan under belastning, kan en liten mängd aluminiumdisulfid-, grafit- eller silikonolja tillsättas till denna typ av polyuretan elastomer. smörjmedel.
3. Olika bearbetningsmetoder och bred tillämpbarhet. Polyuretanelastomerer kan formas genom mjuknings-, knådnings- och vulkaniseringsprocesser (se MPU) som universalgummi; de kan också göras till flytande gummi, gjutning eller sprutning, ingjutning, centrifugalgjutning (avser CPU); Pelletsmaterial, liksom vanlig plast, bildas genom injektion, extrudering, kalandrering, formblåsning och andra processer (avser CPU). Gjutna eller formsprutade delar kan också bearbetas genom skärning, slipning, borrning och annan bearbetning inom ett visst hårdhetsområde. Mångfalden av bearbetning gör användbarheten av polyuretanelastomerer mycket bred, och användningsområdena fortsätter att expandera. 4. Oljebeständighet, ozonbeständighet, åldringsbeständighet, strålningsbeständighet, lågtemperaturbeständighet, bra ljudpermeabilitet, stark vidhäftning, utmärkt biokompatibilitet och blodkompatibilitet. Dessa fördelar är anledningen till att polyuretanelastomerer används i stor utsträckning inom militär, rymd, akustik, biologi och andra områden.
Nackdelar med esteruretanelastomerer
Men polyuretanelastomer är inte perfekt, dess främsta nackdelar är:
1. Stor endogen värme och allmän hög temperaturbeständighet. Det normala driftstemperaturintervallet är -40~120 grader. Om den behöver användas under lång tid under högfrekventa oscillationsförhållanden eller höga temperaturförhållanden, måste motsvarande modifieringsåtgärder vidtas i strukturell design eller formel.
2. Inte resistent mot starka polära lösningsmedel och starka syra-basmedier. Vid en viss temperatur kommer alkoholer, syror och ketoner att svälla och bryta ned polyuretan-elaster, och lösningsmedel som kloroform, diklormetan, dimetylformamid och trikloretylen kommer att svälla polyuretanelaster vid rumstemperatur.
Applicering och utveckling av polyuretanelastomerer
Sammanfattningsvis är de omfattande egenskaperna hos polyuretanelastomerer mycket överlägsna. Under de senaste åren har alla länder stärkt sin applikationsutvecklingsforskning i enlighet med marknadens efterfrågan. Utvecklingen fokuserar på följande aspekter:
1. Polyuretanelastomerer för bilar. Dagens fordonsindustri går mot hög prestanda, låg vikt, komfort och säkerhet. Gummi och syntetiska plastmaterial ersätter gradvis metallmaterial, vilket öppnar extremt breda möjligheter för användning av polyuretanelastomerer. Goodrich Company i USA har utvecklat andra generationens TPU och dess företagsnamn är Estaloc. Produkten bibehåller egenskaperna hos den första generationens TPU Estaloc och använder ihåliga glaskulor som fyllmedel, vilket ökar glansen med mer än 15 procent, och kan användas för att tillverka bilsidopaneler och stötdämpare. Installationen av krockkuddar på bilar är behovet för utvecklingen av den moderna bilindustrin och spelar en viktig roll för att skydda förarnas livssäkerhet. Denna typ av krockkuddar måste ha en viss styrka för att motstå stötar i hög hastighet, och även ha god flexibilitet vid låg temperatur. Den är lämplig att tillverkas av polyuretan. Mängden lim som används för varje krockkudde är cirka 300 gram. De flesta av bilarna i vårt land har ännu inte installerat krockkuddar, och efterfrågan på marknaden är enorm. Utnyttja den höga hållfastheten och höga belastningskapaciteten hos polyuretanelastomerer. Den kan tillverka däck för medel- och låghastigheter för tunga fordon, med hög hållfasthet och hög bärighet, och kan tillverka däck för medel- och låghastigheter för tunga fordon. Under de senaste åren forskas och utvecklas en ny typ av gröna polyuretankompositdäck. Den är baserad på nya och gamla gummidäck, och gjuts med en viss tjocklek av högt slitstarkt och punkteringsbeständigt ytskikt av polyuretangummi. Den är för närvarande i miltestet. skede och förväntas sättas i produktion snart.
2. Polyuretan elastomer för konstruktion. Det traditionella asfaltlinoleumvattentäta materialet har gradvis ersatts av det hållbara och integrerat konstruerade vattentäta polyuretanmaterialet; För bara 10 år sedan använde endast de nationella officiella tävlingsplatserna polyuretanbeläggningsmaterialet för banan på idrottsplatsen, och nu har de flesta provins- och kommunala arenor, polyuretan-plastbanor installerats i högskolor och universitet, och till och med vissa grund- och gymnasieskolor ; expansionsfogar för stora broar, flygplatsbanor och tätning av motorvägar har också börjat använda rumstemperaturhärdade polyuretanelastomerer för att göra slipers för höghastighetsjärnvägar. Det är ett mycket idealiskt material. Slipersna som läggs på tunnlarna och broarna på Shinkansen-järnvägen i Japan är gjorda av polyuretanelastomer. Denna nya applikation ger fullt spel åt egenskaperna hos polyklorsyraelastomerer, såsom låg vikt, bra stötdämpning och åldringsbeständighet, och är mycket värdefull för marknadsföring.
3. Polyesterelastomer för gruvdrift. Kolgruvor, metall- och icke-metallgruvor är mycket efterfrågade på icke-metalliska material med hög slitstyrka, hög hållfasthet och elasticitet. Under de senaste 10 åren har många kolanläggningar ersatt de besvärliga metallsilplattorna med polyuretan-elastiska silplåtar, vilket inte bara förlänger livslängden för silplattorna avsevärt, utan också avsevärt minskar ljudet från driftsmiljön, vilket resulterar i uppenbar energi besparings- och konsumtionsminskningseffekter. Andra såsom cyklon för fast separation, flamskyddande och antistatiskt slitstarkt transportband, solid kärna hjul för gruvdrift kran, kopplingsplatta för kolgruva sprutbetong maskin, oljetätningsring på 10,000-ton elektrisk hjuldumper , kallreparationslim för högspänningskablar etc. har också spelat en stor roll i gruvkonstruktionen. Det finns fortfarande många slitstarka elastiska produkter för gruvor som väntar på att vi ska utveckla och marknadsföra.
4. Polyesterelastomer för skor. Sedan taiwanesiska affärsmän kom till fastlandet en efter en har mitt lands skoindustri utvecklats snabbt. Polyesterelasticitet har fördelarna med bra dämpningsprestanda, låg vikt, slitstyrka, halkskydd, etc. Det har blivit ett viktigt stödmaterial inom skoindustrin, golfskor, baseballskor, fotbollsskor, skidskor, reseskor, säkerhet skor. Sulan, hälen, tån, innersulan och andra viktiga tillbehör till många skor är gjorda av polyuretanelastomer, vilket inte bara är vackert, utan också bekvämt och hållbart och kan förbättra sportprestanda.
5. Medicinsk polyuretanelastomer. God biokompatibilitet, blodkompatibilitet och inga olika tillsatser är viktiga skäl för tillämpningen av TPU- och CPU-material inom det medicinska området. För närvarande inkluderar de framgångsrikt utvecklade medicinska elastomerprodukterna: trakealkanyl, protes, emboliseringsmedel för familjeplanering, reparationsmaterial för skalldefekter, kondomer, etc., och deras användningsmöjligheter inom det medicinska och hälsovårdsområdet är fortfarande mycket breda.
6. Ny typ av polyuretankompositskiva. Storbritannien utvecklar en kompositskiva av polyuretan som kallas SPS-plywood-systemet som kommer att revolutionera varvsindustrin. Den består av två lager av 9 mm tjocka stålplåtar och en 40 mm tjock polyuretanelastomer injicerad i dem. När den väl har utvecklats framgångsrikt kan den ersätta de traditionella förstärkta stålplåtmaterialen som används vid skeppsbyggnad. Dess fördelar är: sparar tillverkningstid, sparar stålplåtar och minskar skrovets vikt, slagtålighet, utmattningsbeständighet, stötdämpning, ljudreducering, värmeisolering. När väl kompositmaterialen i SPS-systemet används för att bygga fartyg i framtiden, kommer förbrukningen av polyuretan-elastomerer inom varvsindustrin att vara en mycket svindlande siffra.
