Tekniken för polyuretanskumning och prestandamekanismen för polyuretanskumningsmaskin
Polyuretanskum är en polymer gjord av isocyanat och polyeter som de huvudsakliga råvarorna, blandad med specialutrustning under inverkan av jäsmedel, katalysator, flamskyddsmedel och andra tillsatser, och skummad på plats genom högtryckssprutning.
Polyuretanskum är uppdelat i mjukt skum och hårt skum: mjukt skum är öppen porstruktur, hårt skum är sluten porstruktur.
Mjukt polyuretanskum kan delas in i två typer av skorpa och icke-skorpa, men huvudfunktionen är dämpningstyp, tillverkade produkter används vanligtvis i soffmöbler, kuddar, kuddar, leksaker, kläder och ljudisolering som fodrar dessa, de viktigaste egenskaperna är lätt och mjuk, bra spänst, liten relativ densitet, hög specifik hållfasthet, ljudabsorption, andas, värmebevarande.
Styvt polyuretanskum används främst för adiabatisk isolering, kyl- och frysutrustning och kylförvaring, adiabatiska paneler, väggisolering, rörisolering, isolering av lagringstankar, enkomponentskum tätningsmaterial, etc.
Detta nya syntetiska material med värmeisolering och vattentät funktion har låg värmeledningsförmåga, endast {{0}}.022~0.033W/(m*Κ), vilket motsvarar hälften av extruderad kartong, och är den lägsta värmeledningsförmåga bland alla värmeisoleringsmaterial.
Styvt polyuretanskum används huvudsakligen för att bygga ytterväggsisolering, takvattentät isoleringsintegrering, kylförvaringsisolering, rörisoleringsmaterial, byggnadspaneler, kylbilar och kylförvaringsisoleringsmaterial.
Polyuretanskum används ofta, nästan tränger in i alla sektorer av den nationella ekonomin, särskilt i möbler, sängkläder, transport, kylning, konstruktion, isolering och andra sektorer är mycket vanliga, har blivit ett av de oumbärliga materialen.
Maskiner med polyuretanskum är komprimerbara och slagtåliga, och eftersom härdat polyuretanskum är svårt att bryta och inte faller av, kan det användas i produktionen med tillförsikt. Tillsammans med sin låga värmeledningsförmåga ger den god isolering och värmebevarande, vilket minskar risken för olyckor.
En detaljerad förståelse av typen av maskin och hur den fungerar. De flesta brusmedel fungerar genom att föra in gas i en vattenlösning, men sättet för införandet skiljer sig. Trycket är olika, även om det är detsamma, men mängden bubblor som produceras är också olika.
För det andra, förstå maskinens installerade kapacitet. Det vill säga, i den totala installerade effekten har denna data mycket information för att beräkna den totala strömförbrukningen.
För det tredje, förstå mängden skum som produceras. Skumeffekten för maskinen med polyuretanskum bör vara 0.2 högre än den faktiska mängden som krävs, den har lite extra utrymme, enkel att använda och bra prestanda.
När du använder polyuretanskummaskin för att fylla, fyll inte hela gapet, utan håll borta en del av det tomma utrymmet. När allt kommer omkring ökar skummet och när det är helt fyllt kommer skummet att svämma över och gå till spillo.
Dessutom är temperatur och tryck två nyckelvariabler som kan kontrolleras rimligt för att effektivt förbättra effektiviteten.
Högre flexibilitet med korrekt tryckkontroll
I arbetsprocessen, när trycket för polyuretanskumningsteknik är för lågt, kommer det att påverka den verkliga skumningshastigheten. När trycket är för högt kommer mer specialiserad utrustning att behövas, vilket ökar kostnadsinvesteringen.
Trycket kan ändras genom att ställa in antalet gånger luftpumpen körs, vilket ökar flexibiliteten och påverkar inte normal användning.
Korrekt temperaturkontroll, snabb respons och stabil prestanda
I processen att använda polyuretanskumteknik bör temperaturen kontrolleras inom ett visst intervall. När temperaturen väl är för låg kommer det att göra att maskinens reaktionshastighet saktar ner och härdningstiden förlängs, vilket inte bidrar till att förbättra arbetseffektiviteten.
För att säkerställa mer stabil prestanda måste PID-kontrollmetoder användas för att förbättra arbetseffektiviteten.
Vad mer ska vi vara uppmärksamma på?
Vid tillverkning av polyuretanmaterial krävs professionella sprutpistoler och slangar. Sprututrustningen måste rengöras i förväg. Oroa dig inte för att rengöring av utrustningen kommer att ta mycket tid, om den inte rengörs kommer det att allvarligt påverka arbetsprocessen.
Efter att sprutarbetet är klart måste det rengöras med ett speciellt rengöringsmedel. När inget mer material tillförs, ta bort pistolhuvudet och hållaren och placera den i lösningsmedelstanken.
Om du fortfarande vill fortsätta använda den, lägg en del av rengöringsmedlet i en separat behållare för nästa användning.
Om du inte vill fortsätta använda den den dagen, använd den igen nästa dag. Lufttillförseln till spraysystemet måste stängas av för att hålla enhetens insida ren och fri från yttre påverkan.
Om du vill lämna den under en period måste du fylla på den med påfyllningsvätska för att undvika frysning av sprutsystemet.
